1、根据污水水质的污染程度设计：生活污水水质通常比较稳定，一般的处理方法包括酸化、好氧生物处理、消等。而工业废水应根据具体的水质情况进行工艺流程的合理选择。特别需要指出的是，对于采用好氧生物处理工艺处理废水来说，要注意废水的可生化性，通常要求BOD5/COD>0.3，如不能满足要求，可考虑进行厌氧生物水解酸化，以提高废水的可生化性，或是考虑采用非生物处理的物理或化学方法等。2、污水处理程度设计：这是污水处理工艺流程选择的主要依据。污水处理程度原则上取决于污水的水质特征、处理后水的去向和污水所流入水体的自净能力。但是目前，污水处理程度的确定主要依从国家的有关法律制度及技术政策的要求。通常环境管理部门是根据《污水综合排放标准》及相关的行业排放标准来控制污水的排放浓度，一些经济发展水平较高的地区还规定了更为严格的地方排放标准。

效益分析(1)经济效益：污水处理的直接经济效益与当地水资源的短缺程度密切相关。处理后的生活污水可作为灌溉水或其他用途使用，从而节约淡水资源。同时，农村地区环境条件的改善可降低与污染有关疾病的传播，减少由此引起的经济损失。(2)能源效益：污水处理厂需要一定的能源消耗，如果采用厌氧分解工艺，将产生的沼气收集发电可解决部分能源问题。人工湿地或土地处理系统一般不需要消耗能源或耗能极少。分散污水处理设施需要消耗一定的电能。(3)环境效益：农村生活污水处理的直接效果就是环境条件的改善，特别是当采用人工湿地处理技术时，通过居民区生态环境的综合治理，可提高居民的生活环境质量。(4)社会效益：污水处理既可提高水资源的重复利用率、缓解水资源供需矛盾、促进农业生产的发展，又可改善农村地区的生态环境条件、缓解城市的人口压力、促进社会的和谐发展，对我国社会经济的健康持续发展具有积极的作用。

在实际应用中还常按除尘效率的高低将除尘器分为高效、中效与低效除尘器。电除尘器、袋式除尘器与部分湿式除尘器为目前国内外应用较广的三种高效除尘器，旋风除尘器和其他湿式除尘器属中效除尘器，重力沉降器与惯性除尘器属低效除尘器。(1)机械力除尘器该类除尘器是利用质量力(重力、惯性力和离心力等)的作用从含尘气流中分离尘粒的装置。有重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器。(2)过滤式除尘器该类除尘器是使含尘气流通过织物或多孔的填料层进行过滤分离的装置。主要有袋式除尘器、颗粒层除尘器等。(3)电除尘器主要是利用高压电场使尘粒荷电，在库仑力的作用下使粉尘与气流分离。一般分有干式和湿式两类。根据荷电和分离区的空间布置不同，可分为单区和双区电除尘器。(4)湿式除尘器，该类除尘器是利用液滴或液膜将尘粒从含尘气流中分离出来的装置。分为冲击式、泡沫塔、文氏管等除尘器。

医院需要加强处理效果的一级处理工艺，宝鸡废气治理对于综合医院排出的污水，应加强其处理效果，提高SS的去除率，减少消剂的使用量。加强一级处理效果可以通过两种途径来实现：对现有一级处理工艺进行改造以加强去除效果和采用一级强化处理技术。工艺流程对于废气治理施工综合医院(不带传染病房)污水处理可采用“预处理→一级强化处理→消”的工艺。通过混凝沉淀(过滤)去除携带病、病菌的颗粒物，提高消效果并降低消剂的用量，从而避免消剂用量过大对环境产生的不良影响。一级强化处理工艺流程医院污水经化粪池进入调节池，调节池前部设置自动格栅，调节池内设提升水泵。污水经提升后进入混凝沉淀池进行混凝沉淀，沉淀池出水进入接触池进行消，接触池出水达标排放。调节池、混凝沉淀池、接触池的污泥及栅渣等污水处理站内产生的垃圾集中消外运。消可采用巴氏蒸汽消或投加石灰等方式。

生活污水处理设备排放的废水先后流经粗细两道格栅，主要去除较大悬浮物和漂浮物，防止污水提升泵等机械设备堵塞。然后流入隔油沉淀池，废水中含有泥沙等，这些可通过自然沉淀去除，沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。油脂则漂浮在水面，可以人工捞出回收处理。由于其废水水质水量波动较大，生活污水处理设备以确保后续处理效果和运行稳定性，在处理工艺流程中设置调节池，以均化水质水量。保证系统平稳运行。还可以通过调节池均化其本身的酸、碱度，生活污水处理设备以使废水的pH值满足后续处理工艺的要求。废水中含有的血污、油脂、油块等，通过混凝气浮得到有效的去除。生活污水处理的处理效果

通常的"三苯"废气管理一般采用焚烧和裂解以及变体流程等方法。应用结果表明：等离子有机废气净化器的管理工艺技术，具有实际的应用价值和推广价值。甲苯在常温下为无色液体，极易挥发，其蒸汽对眼睛、呼吸道、皮肤有很强的刺激性，吸入8小时浓度为375-750mg/m3的甲苯蒸汽时，会引起疲劳、恶心、错觉、活动失灵、全身无力、等症状;长时间吸入会因呼吸器官中枢麻木而导致死亡。在我国划定排放的产业气体中甲苯的浓度必需小于60mg/m3。等离子有机废气净化器是一种新型高效废气处理有机废气的净化设备，它改变了使用活性炭材料的工艺技术，无需再生处理原料，无需专人负责，不产生二次污染，更换及维护保养便利。之前普遍采用前者管理技术，也有采用超临界水冷凝的管理技术。